pH自動中和処理装置　選定の為の基礎知識

装置の能力を時間あたりの最大流量に合わせて設計します。

併せて一日の処理流量（m3/d）もわかるとより正確です。

装置の能力を設計するにあたり必要になります。

pH値が変動する場合は、変動の最大範囲も確認が必要です。

温度によっては PH調整が難しい場合や機器を高温タイプに変更する必要があります。

槽の材質も考慮が必要です。

電極も温度補償のついた電極へ変更します。

例えば透析排水、コンクリート工場の排水原水などをご連絡下さい。成分によっては PH調整に緩衝する物質が含まれる場合がありますので設計見積に影響します。

また原水成分によっては PH中和によりSS分が析出することがありますのでご相談ください 。

上記の項目でお見積りは可能ですが、打ち合わせが進み、施工の有無や原水ポンプの有無など、細かい仕様打ち合わせに入ります。

屋外or屋内、設置スペースの確認、試運転調整の有無などで金額変更となる場合がありますが、まずは上記4項目でだいたいの予算感は掴んで頂けると思います。

頻度：都度

中和剤が無くなると中和できなくなります。薬液槽にレベルセンサがついている場合は制御盤側で確認できますが、ない場合は目視でチェックし補充して下さい。

頻度：２週間に１回程度

pH電極に汚れやスケールが溜まると、pH値を正確に読み取れなくなります。

汚れによって洗浄方法が変わります。

■懸濁物・微生物などによる汚れの場合

清水で汚れを洗い落としてください。

■油による汚れの場合

中性洗剤溶液に浸して汚れを洗い落としてください。その後、清水で中性洗剤溶液を洗い落としてください。

■化学的汚れの場合

1～2%の塩酸溶液もしくはサンポールに数分間浸して汚れを洗い落としてください。その後、清水で塩酸溶液を洗い流してください。

頻度：３カ月に１回

pH電極は時間がたつと少しづつ計測が狂ってくるため、季節の変わり目に校正を行うことを勧めます。

頻度：１年に１回（推奨）

薬注ポンプの消耗品（ダイヤフラム、パッキンなど）交換はメーカー推奨１年が基本です。

例）100m3/hの場合

pH=11→pH=8 に下げる際の希硫酸注入量は、

8.036（kg／H）-0.00836（kg／H）≒8.03（kg／H）

[8.03（kg／H）／100（m3／H）≒0.08（kg／m3）=80（ppm）]

希硫酸単価を30 円／kg と仮定すると、ランニングコストは、

8.03（kg／H）×30（円／kg）≒240（円／H）

1 時間当たり240 円のランニングコストが必要。

例）100m3/hの場合

pH=11→pH=8 に下げる際の炭酸ガス注入量は、

10.115（kg／H）-0.010115（kg／H）=10.105（kg／H）

[10.105（kg／H）／100（m3／H）≒0.1（kg／m3）=100（ppm）]

炭酸ガス単価を150 円／kg と仮定すると、ランニングコストは、

10.105（kg／H）×150（円／kg）＝1500（円／H）

1 時間当たり1500 円のランニングコストが必要。